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板框过滤器常见故障及解决方法
浏览次数:次   发布时间:2019-05-17 15:32:25

    板框过滤器,基本上是指的不锈钢板框过滤器,适用于浓度50%以下粘度较低,含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯,灭菌、澄清等精滤、脱活性碳、除微粒、半精滤的要求,直接选用微孔滤膜,可不经微孔薄膜过滤器,过滤可达到无菌过滤之目的;宁波南泉制药设备有限公司是专业做板框过滤器厂家,因为专注所以专业,今天南泉小编主要是跟大家聊聊板框过滤器常见的一些问题及解决方法。
 

1、板框过滤器滤板松开甚至漏油:
 
  故障分析:
板框过滤器的液压系统主要是提供压力的,当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动,过滤器滤板松开。由于制造精密,板框过滤器液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换O形密封圈。
 
  解决方法:常见的
板框过滤器液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。板框过滤器液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。 


 
2、
板框过滤器滤板行走迟缓甚至走偏掉下来:
 
  故障分析:有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致
板框过滤器滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。   
 
  解决方法:这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。 要注意的一点是严禁在
板框过滤器器导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。


 
 3、
板框过滤器滤板出现沟痕:  
 
  故障分析:
板框过滤器滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,导致滤饼无法成形。由于板框过滤器滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂,但效果一直不好,改用油面修补剂时情况终于出现了转机,试用效果很好,达到了密封效果。   
 
  解决方法:清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理黑白两种修补剂按 1:1 的比例调配好 把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高,迅速套好压滤器滤布,将压滤器滤板挤在一起,使修补剂和
板框过滤器滤布粘在一起,同时挤平沟槽挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便可以正常使用了。
 
 4、
板框过滤器滤饼形成不均匀或形成不成:
 
  故障分析:造成
板框过滤器滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。
 
  解决方法: 主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理压滤滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。
 
5、
板框过滤器板框损坏  :
 
  故障分析:造成
板框过滤器板块本身损坏的原因有:板框过滤器滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。 如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
 
  解决方法:使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥完成这个周期,减少压滤机滤板容积 检查
板框过滤器滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力仔细清理滤板,修复板框过滤器滤板.  
 
  6、
板框过滤器板框间渗水   :
 
  故障分析:
板框过滤器液压低,板框过滤器滤布褶皱和滤布上有孔,板框过滤器密封表面有块状物。   
 
  解决方法:
板框过滤器板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。

了解了上述的问题,大家对一些常见的问题有了一定的认识和知道解决方法;有需要更多了解的,联系我公司客服。




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